精密鑄造是指獲得精密尺寸鑄件的總稱。與傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝相比，精密鑄造得到的鑄件尺寸更準(zhǔn)確，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造、陶瓷模鑄造、金屬模鑄造、壓力鑄造和消失模鑄造。精密鑄造也稱為失蠟鑄造。產(chǎn)品復(fù)雜，接近零件要求的形狀。可不加工或少加工直接使用。這是一種近乎網(wǎng)狀的先進(jìn)技術(shù)。下面介紹精密鑄造對(duì)毛坯的要求。

(1)精密鑄造的材料力學(xué)性能要求：

零件材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的類型。例如，鑄鐵件的鑄坯；形狀簡(jiǎn)單、力學(xué)性能要求不高的普通鋼筋；對(duì)于重要的鋼件，為了獲得良好的機(jī)械性能，應(yīng)采用鍛件；當(dāng)形狀簡(jiǎn)單時(shí)，宜采用鑄鋼件。材料復(fù)雜，機(jī)械性能不高。可以使用常用于有色金屬零件的型材或鑄件。

(2)零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸：

大型簡(jiǎn)單零件的毛坯多為砂型鑄造或自由鍛。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的粗糙結(jié)構(gòu)主要用于精密鑄造。小零件的毛坯可以是鍛件或壓力。鋼坯主要用于鍛造；如果臺(tái)階的直徑不是很大，可以用在桿上；如果每個(gè)臺(tái)階的大小相差很大，則應(yīng)使用鍛造。

(3)現(xiàn)有生產(chǎn)條件：

在確定空白時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)際水平和能力、外包的可能性等，否則是不切實(shí)際的。

(4)充分利用新技術(shù)、新材料：

為了節(jié)約材料和能源，提高加工效率，應(yīng)充分考慮精密鑄造、精密鍛造、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼和工程塑料等鑄造方法和材料。這樣，即使不加工，也能大大減少加工量。經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。